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最新產(chǎn)品采購制粒機(jī)
工作原理:
在流化床上進(jìn)行噴霧團(tuán)聚造粒是一種可以增強(qiáng)粉末性質(zhì)的成型方法。通過在流化床系統(tǒng)中進(jìn)行噴霧,我們可以將粉狀、非流動(dòng)性、溶解度普遍較差的顆粒轉(zhuǎn)化成具有優(yōu)異溶解度的自由流動(dòng)的大顆粒。該方法特別適用于制備片劑以及制造清潔劑、飲用粉末、速溶產(chǎn)品。
流化床噴霧團(tuán)聚造??梢砸苿?dòng)流化床上極小的粉末顆粒,并對(duì)其噴以粘合溶液或懸浮液,產(chǎn)生液橋,使顆粒形成團(tuán)聚體。繼續(xù)噴霧,直到團(tuán)聚體達(dá)到所需大小。當(dāng)毛細(xì)管以及表面上的殘余水分蒸發(fā)后,顆粒中形成中空的空間,而硬化的粘合劑也使新結(jié)構(gòu)*凝固。流化床中缺乏動(dòng)能,會(huì)造成極為多孔的結(jié)構(gòu),其內(nèi)部存在大量的毛細(xì)管。團(tuán)聚體的通常尺寸范圍為100微米至3毫米,而起始材料可以是超微細(xì)的。
流化床干燥 — 顆粒受控干燥的高效解決方案
流化床干燥是對(duì)濕潤(rùn)粉末進(jìn)行受控、柔和、均勻的干燥的方法。流化床產(chǎn)品劇烈的熱量/質(zhì)量交換使這種方法變得特別有效、省時(shí)。該技術(shù)還適用于殘余水分極低的噴塑產(chǎn)品和擠塑產(chǎn)品的后干燥。
采購制粒機(jī)
技術(shù)特點(diǎn):
1)操作方便:控制系統(tǒng)采用PLC自動(dòng)控制,彩色觸摸屏操作,實(shí)驗(yàn)過程中實(shí)驗(yàn)參數(shù)如進(jìn)風(fēng)溫度,出風(fēng)溫度,物料溫度,風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速,噴霧壓力等可以根據(jù)實(shí)驗(yàn)需要即時(shí)更改,方便用戶使用;觸摸屏帶USB接口,數(shù)據(jù)可導(dǎo)出至U盤或在線打?。?/span>
2)運(yùn)行穩(wěn)定:設(shè)備核心組件如觸摸屏,風(fēng)機(jī),加熱器和控制系統(tǒng)均采用進(jìn)口設(shè)備,保證了設(shè)備運(yùn)行的穩(wěn)定性和可靠性;
3)可更換不同容積的鍋體,滿足不同批量物料的實(shí)驗(yàn)需求;
4)物料溫度與進(jìn)風(fēng)溫度聯(lián)動(dòng)反饋功能,以保證工藝的實(shí)現(xiàn);
5)采用新型反吹系統(tǒng)以有效提高造粒的得率;
6)為了滿足用戶在實(shí)驗(yàn)范圍調(diào)節(jié)各項(xiàng)參數(shù)的要求,在溫度控制的設(shè)計(jì)上采用實(shí)時(shí)調(diào)控PID恒溫控制技術(shù),使全溫區(qū)控溫準(zhǔn)確,保證造粒包衣過程中溫度穩(wěn)定。
技術(shù)參數(shù):
Sr.no | 參數(shù) | YC-310小型沸騰制粒機(jī) |
1 | 功能 | 噴霧造粒,包衣,混合,流化床干燥一體機(jī) |
2 | 噴霧造粒額定處理量 | MAX. 300g/batch |
3 | 噴霧造粒zui小處理量 | 50g |
4 | 造粒溫度 | 40-150?C |
5 | 壓縮空氣 | 7Bar |
7 | 包衣 | MAX. 300g/batch |
8 | 混合 | MAX. 300g/batch |
9 | 噴霧頭類型 | 二流體 |
10 | 噴嘴 | 0.7mm standard(1.0mm available) |
11 | 風(fēng)機(jī) | 0-150 m?/h |
12 | 蠕動(dòng)泵 | Max. 1000ml/h |
13 | 干燥腔 | 5L |
14 | 加熱器 | 3KW |
15 | 干燥室材質(zhì) | SUS304不銹鋼 |
16 | 機(jī)架材質(zhì) | SUS304 不銹鋼 |
17 | 尺寸 | 700*600*1150mm |
18 | 顯示 | 7-Inch LCD顯示,帶USB接口 |